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粉末噴塗的（de）特（tè）征

1、粉末噴塗工藝較為簡單，主要得益於（yú）生產（chǎn）過程中主要設備的自動（dòng）精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以（yǐ）實現微電腦控製，有效地降低工藝操（cāo）作難（nán）度，同時輔助（zhù）設備大為減少。

2、粉末噴（pēn）塗（tú）成品率高，對材料原始表麵的要求也不（bú）高。

3、在陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中，水（shuǐ）、電的消（xiāo）耗是相（xiàng）當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸（shū）出電流可（kě）達到8000~11000A之（zhī）間，電壓在15~17.5V之間。

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如何解（jiě）決靜電粉末（mò）噴塗中雜質問題？

粉末雜質：主要是（shì）粉末添（tiān）加劑過多、顏（yán）料分散不均、粉末（mò）受擠壓（yā）造成的粉點等（děng）。解決方法是提高粉末質（zhì）量，改（gǎi）進粉末儲運方（fāng）式。

前處理雜質：主要是磷化渣引起（qǐ）的大（dà）顆粒雜質和磷化（huà）膜黃鏽（xiù）引起的成片小雜質。解決方（fāng）法是及時清理磷化槽（cáo）和（hé）噴淋管路內積渣，控製（zhì）好磷化槽液濃度和比例。

水質雜質：主要是前處（chù）理所使用的水中含砂量（liàng）、含鹽量（liàng）過大引起的雜質。解決方法是增（zēng）加水（shuǐ）過濾器（qì），使（shǐ）用純水做為後兩級清洗水。

噴塑（sù）加工工藝原理:

噴塑加工（gōng）中常用的工藝就是靜電粉末噴塗，主要是利用（yòng）的靜電吸附原理（lǐ），經過高溫烘烤讓粉末（mò）融化黏在金屬的表（biǎo）麵，因為噴塑（sù）工藝不需要稀（xī）料，並且環保健康，因此在很多施工（gōng）中廣泛應（yīng）用。是利用電暈放電現象使粉末 塗料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被（bèi）吸到（dào）與其極性相反的工件上去（qù），隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不（bú）繼續吸附，從而使整個工件獲得（dé）一定厚度的粉末塗層。

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